塑料加工中，抗靜電劑需承受160~300℃的處理溫度。在熱過程中，抗靜電劑揮發(fā)性不能太大，不能和聚合物或其降解產(chǎn)物或其他添加劑產(chǎn)生不良反應(yīng)。在許多情況下，適用于PVC的抗靜電劑不含氮物質(zhì)，因為它的堿性部分可以促進(jìn)聚氯乙烯的降解，產(chǎn)生黑色物質(zhì)。當(dāng)使用磺化烷烴，聚氯乙烯熱穩(wěn)定劑的正確選擇是非常重要的。他們之間可能發(fā)生反應(yīng)，如鉛、鋇/鎘和磺化烷烴反應(yīng)變成紅色或棕色。

通常在塑料加工過程中，抗靜電劑和其他添加劑、顏料在機(jī)器中混合在一起。用預(yù)混的(比如在圓筒混合機(jī))方法可以先把添加劑均勻地分散在塑料粒子里。他們部分不兼容，有一定的滑脫效應(yīng)，給擠出造粒造成困難。少量增摩填料的加入可以幫助來解決這個問題。液體抗靜電劑也可以通過進(jìn)料泵直接進(jìn)入擠出機(jī)的熔融段。

抗靜電劑要達(dá)到最好的混合分散效果，需要少量的相對不兼容的添加劑均勻分散在相當(dāng)多的聚合物里。比如最后聚乙烯產(chǎn)品，1.5公斤的液體脂肪胺與1000公斤的聚乙烯樹脂顆?；旌?，抗靜電劑的這個用量只能潤濕表面的混合物，因此，最后多少抗靜電劑在塑料里是一個問題。解決這個問題的有效方法是先將抗靜電劑分散在與最后產(chǎn)品相容性更好的基質(zhì)中，制成與這些聚合物樹脂顆粒大小差不多的濃縮母料。更困難的液體抗靜電劑，可以使用特殊的處理方法。