抗靜電劑依據(jù)其添加方式可劃分為外用與內(nèi)用兩大類。外用抗靜電劑主要通過溶劑或分散劑附著于材料表面，其親油端緊密貼合材料，親水端則吸收空氣中的水分，形成導(dǎo)電薄層，即時(shí)消除靜電。然而，其效果非持久，需采用含反應(yīng)性基團(tuán)的高分子電解質(zhì)或表面活性劑，通過熱處理固化于材料表面，以延長(zhǎng)抗靜電性能。

內(nèi)用抗靜電劑則直接混入樹脂中參與成型加工，或在液體燃料中發(fā)揮作用。它們?cè)跇渲瑑?nèi)部分布不均，傾向于在表面富集形成導(dǎo)電層。盡管表面層抗靜電劑可能因外界因素?fù)p耗，但樹脂內(nèi)部的抗靜電劑能持續(xù)遷移至表面，補(bǔ)充導(dǎo)電層，維持抗靜電效果。

在BOPP（雙向拉伸聚丙烯）加工中，為提高抗靜電劑與樹脂的混合效率，常采用抗靜電母料法。該方法將抗靜電劑、樹脂、分散劑及偶聯(lián)劑等按比例混合，熔融擠出造粒制成母料。此舉不僅促進(jìn)了抗靜電劑的均勻分散，還顯著提升了其利用效率，為BOPP產(chǎn)品提供了穩(wěn)定持久的抗靜電性能。

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