添加類型的處理技術(shù)是內(nèi)加型抗靜電劑按一定濃度(百分之幾到幾十)與熱塑性樹脂混合,并添加多種添加劑、融化、混合、造粒，做成抗靜電母粒。

抗靜電劑的選擇要注意與基體樹脂的相容性。如果相容性差,防靜電粒子的效果不佳,但很好的相容性,抗靜電劑表面遷移速度太慢,難以形成防靜電水膜。選擇與產(chǎn)品相同的樹脂作為基體樹脂,在融化,混合造粒的過程中,盡可能保持較低的加工溫度,防止熱穩(wěn)定性差、抗靜電劑而分解,甚至變質(zhì)。

聚力防靜電內(nèi)加型抗靜電劑產(chǎn)品

使用防靜電粒子制備抗靜電塑料薄膜,通常使用三層共擠吹塑過程。注意內(nèi)加型抗靜電色母粒的比例根據(jù)有效物的濃度確定,并根據(jù)測試結(jié)果做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使表面電阻率在1011Ω左右；添加增加量不僅增加產(chǎn)品成本,也對后來的處理操作不利。

制備抗靜電復(fù)合包裝材料,防靜電粒子添加到功能面(熱封面),而不是加入復(fù)合面(電暈處理面),為了避免遷移的抗靜電劑和水膜形成阻擋層,影響復(fù)合材料的剝離強(qiáng)度。也可以按照一定的比例將內(nèi)加型抗靜電色母粒加入涂覆機(jī)樹脂如PE、PP中通過擠出復(fù)合（流延）過程,以避免薄膜由于附著力和異物吸附引起的質(zhì)量問題。