在加工高分子材料時，常加入穩(wěn)定劑、顏料、增塑劑、潤滑劑、分散劑或阻燃劑等添加劑。這些添加劑與抗靜電劑之間的相互作用也會對抗靜電效果產生很大的影響。例如，陰離子穩(wěn)定劑和陽離子抗靜電劑會形成絡合物，從而降低各自的效果。潤滑劑通常會迅速遷移到聚合物表面，抑制抗靜電劑的轉移。如果潤滑劑的分子層覆蓋在抗靜電劑的分子層上，會降低抗靜電劑的表面濃度，顯著影響抗靜電效果；有時由于潤滑劑的影響，也會促進抗靜電劑向表面的轉移。增塑劑能增加高分子鏈之間的距離，使分子運動更容易，提高聚合物的孔隙率，有利于抗靜電劑遷移到產品表面起到抗靜電作用。一些增塑劑可以降低聚合物的玻璃化轉變溫度，增加抗靜電劑的作用?？轨o電劑和各種添加劑的影響很難預先預測。目前，大多數(shù)廠家通過實驗選擇了最合適的抗靜電劑和用量。

分散劑、穩(wěn)定劑、顏料等無機添加劑一般具有很強的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面。抗靜電劑的擴散和遷移會產生負面影響，抗靜電效果會變差。無機添加劑大多是小顆粒，比表面積大，易吸附抗靜電劑，因而不能有效發(fā)揮抗靜電作用。顏料顆粒容易在抗靜電劑周圍聚集，影響其向外擴散。例如，在ABS中加入相同抗靜電劑濃度的二氧化鈦，可降低抗靜電效果。不同無機填料的吸附性能不同，抗靜電效果也不同。

另外，彈性體中的聚合物成分也會使抗靜電劑的性能變差。例如，在聚丙烯與橡膠的復合材料中，發(fā)現(xiàn)抗靜電劑集中在橡膠組分周圍，難以遷移到表面。

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