該技術(shù)是以一定比例向熱塑性樹脂中添加內(nèi)加型抗靜電劑，并添加各種添加劑，并熔融，捏合和造粒以獲得抗靜電顆粒?？轨o電劑的選擇應(yīng)注意與基質(zhì)樹脂的相容性。如果相容性差，則所得抗靜電顆粒性能差，但相容性太好，抗靜電劑向表面遷移的速度太慢，難以形成抗靜電水膜。使用具有較低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的熱塑性樹脂如聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）作為載體樹脂有利于內(nèi)加型抗靜電劑遷移到表面。

在用載體樹脂熔融，捏合和造粒的過(guò)程中，必須盡可能地保持低的加工溫度以防止抗靜電劑熱分解。通過(guò)使用抗靜電顆粒制備抗靜電塑料薄膜，并且經(jīng)常使用三層（ABC）共擠出吹塑方法。注意，添加的抗靜電顆粒的比例應(yīng)根據(jù)有效物質(zhì)的含量確定，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，使表面電阻率ρs約為1011Ω。增加的添加量不僅增加了產(chǎn)品的成本，而且還對(duì)后面的處理步驟產(chǎn)生不利影響。為了制備抗靜電復(fù)合包裝材料，應(yīng)在功能表面添加抗靜電顆粒而不添加復(fù)合表面以防止抗靜電劑和水膜遷移形成阻擋層，這會(huì)影響復(fù)合材料的剝離強(qiáng)度。在獲得的膜（復(fù)合表面經(jīng)過(guò)電暈處理）和其它基材干法復(fù)合后，獲得抗靜電復(fù)合包裝材料。

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